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化工填料氧化铝瓷球生产过程中“破球”的解决方法

日期:2020-11-12    浏览量:127

涉及过粉磨行业的人大概知道,氧化铝瓷球在应用中存在破球的难题,虽然它容重轻、节电节能、磨温低,有效提高了粉磨效率,但这个难题还是成为陶瓷球推广过程中的障碍,那么该怎么解决这个问题呢?小编通过查阅资料和走访生产车间获得了一些相关经验。

 

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解决方法一:可以通过在配料方案中添加增韧元素改良韧性的方法,使它在粉磨过程中滚动、滑动冲击和碰撞等工况下除耐磨抗冲击之外提高韧性,降低破球率。

解决方法二:现有氧化铝陶瓷球成型方式有压制和滚制成型两种,尽量选择压制成型的球,压制球密实程度和抗冲击性能要强,可以有效降低破损率。

解决方法三:尽量按照标准流程操作装磨,比如在空仓装磨时先加料后加球以缓解冲撞力保护陶瓷球。空仓不加料装球易导致陶瓷球在落到磨机过程中因碰撞产生微裂纹,影响氧化铝球的使用寿命。

氧化铝瓷球在生产中总会出现一些小问题,但是随着我们公司生产线的逐步完善和生产工艺的技术改良,目前东陶工业生产的氧化铝瓷球,质量过硬,产品在同行业领域中算是先进企业,年产量可达到2万吨,是整个化工填料行业的优质生产厂家和供应商。